脫硫石膏烘干機(jī)是用于脫硫石膏的處理工藝的設(shè)備，脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用；或鍛燒成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。

應(yīng)用范圍

脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進(jìn)行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場機(jī)遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫(yī)用石膏、煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。

結(jié)構(gòu)組成

脫硫石膏烘干機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動機(jī)構(gòu)組成。烘干機(jī)安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進(jìn)行加熱炒制；烘干機(jī)采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品烘干機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機(jī)。

在內(nèi)部為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式（扇形）揚(yáng)板。

工作原理

脫硫石膏烘干機(jī)由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干， 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到理想干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。

性能特點

1、單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。

2、熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。

3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。

4、設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。

5、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和 石膏烘干機(jī)，它不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白、還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng) 、穩(wěn)定運(yùn)行。

6、無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求。