污泥烘干機(jī)是專門針對(duì)各種生活污泥、印染污染、造紙污泥、電鍍污泥等泥漿類原料的烘干設(shè)備，針對(duì)淤泥在粘性大密度大的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備筒體內(nèi)進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)，針對(duì)污泥烘干后容易成塊的特點(diǎn)，焊接多種形式的揚(yáng)料板，形成有效的烘干破碎系統(tǒng)和清理裝置，可烘干含水量90%以上的污泥及高粘度物料。為實(shí)現(xiàn)更好的烘干效果，設(shè)計(jì)人員在距離進(jìn)料口3米處安裝有特殊的分解裝置，采用鏈接式篦條翼板，揚(yáng)料板揚(yáng)起物料的同時(shí)篦條翼板將結(jié)塊的原料打碎，并為原料提供熱量蒸發(fā)水分，可以避免污泥堵塞烘干機(jī)。

污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

 噴煤機(jī)、燃燒室、燃燒爐、復(fù)合式供料機(jī)、主體、托輪、電機(jī)、減速機(jī)、大小齒輪、卸料器、除塵器、輸送帶、引風(fēng)機(jī)。這是污泥烘干機(jī)的全套設(shè)備，用戶有熱源的情況下就可以省去前部的燃燒設(shè)備，減少人們投資。

污泥烘干機(jī)烘干原理

    首先由噴煤機(jī)噴煤開始在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱氣，待溫度達(dá)到一定范圍后，由鏟車將淤泥送至復(fù)合式供料機(jī)種，均勻分配到輸送帶上送入烘干機(jī)主體中。在主體的轉(zhuǎn)動(dòng)下，污泥被導(dǎo)流板傳送至揚(yáng)料區(qū)域，由于剛進(jìn)入主機(jī)時(shí)污泥已經(jīng)與高溫氣流接觸，表面的水分被徹底蒸發(fā)形成泥塊，在揚(yáng)料板的作用下將泥塊托起到高處并落下，通過(guò)揚(yáng)料板和篦條翼板的共同作用將泥塊打碎。高溫氣流從打碎后的泥塊種穿過(guò)，將內(nèi)部水分再次蒸發(fā)，污泥強(qiáng)化干燥。此時(shí)清掃裝置開始工作，將揚(yáng)料板上干結(jié)的泥土清掃掉，并參與到烘干過(guò)程中。烘干的過(guò)程會(huì)隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)一段時(shí)間，根據(jù)設(shè)備大小和產(chǎn)量不同，烘干時(shí)間也會(huì)不一樣。烘干后的污泥呈現(xiàn)松散狀，從出料口流出。

污泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

 1.自動(dòng)化程度高，不需要太多的人工操作，大部分工作都是設(shè)備自動(dòng)完成，工人只需設(shè)置好烘干參數(shù)，降低生產(chǎn)安全隱患，提高烘干效率。

2.設(shè)備設(shè)計(jì)合理，根據(jù)污泥高粘性和容易結(jié)塊的特點(diǎn)，設(shè)置特殊的揚(yáng)料和打碎裝置，對(duì)烘干時(shí)各種狀態(tài)的污泥進(jìn)行處理并烘干，烘出的物料均勻細(xì)致。

3. 環(huán)保，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，燃燒爐進(jìn)行特殊改造，燃燒效率更高烘干速度快。

4.按需配置，根據(jù)客戶的環(huán)保要求，配置不同的除塵器，達(dá)到合理的除塵效果，并降低用戶的烘干成本和投資成本。